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吸塑包装制品材料的选择

吸塑包装：采用工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。

吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，镇海吸塑，同义词还有：真空罩、泡罩等。

吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

吸塑包装用的片材叫硬片或胶片，常用的有PET（聚对苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。

PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。

PVC硬片韧性适中，不易燃烧，嘉兴吸塑，对环境造成一定影响，杭州吸塑，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

PET硬片韧性好，透明度高，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做高级的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。

PP吸塑工艺

PP材料很难直接用于吸塑成型，听说要加入约40%的PE，但按照此说法，仍无法生产适合于吸塑的PP片材。 经常出现吸化掉，吸塑，断层的现象。PP是聚丙烯，聚合后带一个甲基的侧链，因此分子量的刚性要比PE（聚乙烯）强，流动性差。可以考虑混合PE或者加入低分子聚乙烯蜡或者增塑剂来改善流动性。加入增塑剂要考虑到卫生标准。