吸塑盒_江之源实业_吸塑

吸塑包装的生产工艺

      模具制作及加工：根据要求或样品规格，吸塑包装厂，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，吸塑，石膏模具制作好后，吸塑盒，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔；

      如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，吸塑包装盒，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

吸塑材料：

    PP：材质特别软，韧性好，环保*、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。

　 PET-G：物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%。

吸塑包装的原材料介绍

     PVC片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生气体，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。

吸塑成型对材料的要求

      1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，(一般倒角处稍薄)，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品；

      2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.25mm)；

      3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不**过1，较端情况下亦不得**过       1.54.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。