吸塑、江之源实业、吸塑盒

吸塑成型对材料的要求

      1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，(一般倒角处稍薄)，吸塑，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品；

      2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.25mm)；

      3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不**过1，较端情况下亦不得**过       1.54.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。

吸塑打样的操作步骤

       客户认可电脑设计稿后，生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具(石膏模、铜模、铝模)，开发周期3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多。

       其操作步骤是：1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓;2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚;3.用配好的吸塑**石膏倒入泡壳毛胚中，风干后形成石膏毛胚;4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工;5.手工打磨和手工添加部件;6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品;8.按成品尺寸，手工切边、封边，完成全部打样过程。如果有需求，印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作，他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。

吸塑包装的材料GAG三层复合片材

      GAG是由中间层APET、上下两层PETG原料按合适比例共挤生产的三层复合片材，特别适用于需经高频热封粘合和胶水粘合的包装盒。

     其优点如下：

1、透明性佳，吸塑托盘，透明度可达90%以上，质感佳，适用于要求高透明度的制品。

2、优异的耐冲击强度及刚性，材质坚硬耐用，吸塑盒，适于高耐冲击强度的用途。

3、加工性优良，可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。

4、热成型性佳，不需预热即可成型，精度高，收缩率约0.5%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。

5、环保，可回收使用不污染环境。

6、食品卫生性优，材质为PETG，吸塑机价格，可符合所有主要之食品规定，如FDA或BGA等，适用于食品容器包装

7、耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。